Yeni Geliştirilen çok milli vidalama makinesi
Otomatik vida sıkma makineleri vidaları doğru şekilde nasıl konumlandırır?
Müşterilerin genellikle otomatik vida sıkma makineleri için dört gereksinimi vardır: stabilite, doğruluk, verimlilik ve zeka.
Bunlar müşterilerin otomatik vida sıkma makineleri hakkında soru sorduklarında sordukları sorulardır.
vida deliği konumlandırmasının doğruluğu birincil endişelerden biridir.
Burada otomatik vida sıkma makinesinde vida deliklerinin nasıl konumlandırıldığını objektif bir şekilde anlatacağız. Makro açıdan bakıldığında, otomatik vida sıkma makinesi vidayı ve elektrikli tornavidayı tutmak için bir çerçeve kullanır.
ürünü tutacak bir düzenek ve makinenin çalışmasını kontrol edecek bir program.
Bu nedenle, doğru vida deliği konumlandırması çeşitli hususları içerir: genel yapısal tasarım,
Fikstür konumlandırma tasarımı ve yazılım sistemi tasarımı. Otomatik vida sıkma makinesinin genel yapısal tasarımı,
Estetiği ve kullanım kolaylığını sağlamanın yanı sıra, makinenin sağlamlığını ve stabilitesini de garanti etmelidir,
özellikle de zamanın testine dayanma yeteneği. Fikstür tasarımının aynı zamanda doğruluğu da sağlaması gerekir; aksi takdirde,
Ürünün güvenli bir şekilde sabitlenmesi garanti edilemez, bu da konumlandırma doğruluğunu doğrudan etkiler.
Elbette, otomatik vida sıkma makinesinin vida deliği konumlandırmasının doğru yapılmasında daha da önemli olan, olgun ve eksiksiz bir yazılım kontrol sistemidir.
Tüm otomatik ekipmanlarda, yazılım sistemi tüm makinenin çalışmasını doğrudan kontrol eder;
makinenin komuta merkezidir ve sıfır hatayı garanti etmelidir.
Basit bir ifadeyle, otomatik vida sıkma makinesi sağlam, estetik açıdan hoş,
ve kullanıcı dostu çerçeve, hassas bağlantı parçaları ve vida deliklerini konumlandırmak için olgun ve kapsamlı bir program.
Konumlandırmanın doğruluğu öncelikle yazılım kontrol sistemine bağlıdır. Otomatik vida sıkma makineleri yalnızca üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmakla kalmaz, aynı zamanda gevşek vidalar gibi kusurlu ürünleri de tespit edip ayırt eder.
soyulmuş dişler ve eksik vidalar, sıkma kalitesini garanti eder. Eksik vidaları tespit etme prensibi: Vidalar bir besleyici aracılığıyla borulara dağıtılır. Bir sensör boruya düşen her vidayı algılar,
Her boruya bir vidanın düşmesini sağlayın. Dört boru doldurulduktan sonra,
vida besleyici PLC'ye bir darbe sinyali gönderir. PLC, üfleme ve vidalama işlemlerini başlatmadan önce bu sinyali okur;
aksi takdirde makine alarm verir ve sorun gidermeyi bekler. Sıyrılmış vidaları tespit etme prensibi: Seçilen elektrikli tornavida bir vidayı sıktığında (ayarlanan torka ulaştığında),
elektrikli tornavida gücü otomatik olarak keser ve bir darbe sinyali verir.
PLC bu sinyali okur, işler ve sonuçta vidanın soyulmuş mu yoksa dişinin soyulmuş mu olduğunu belirler.
Tornavida ucu kayarsa veya dişleri sıyrılırsa elektrikli tornavida fren yapmaz veya durmaz ve PLC'ye sinyal gönderilmez.
Ana Ekipman Yapılandırması:
1. Ekipman Çerçevesi: Sağlam, sağlam ve dayanıklı bir yapı sağlayan, sac kaynak ve fırınlama boya işlemleri kullanılarak üretilmiştir.
2. Yapısal Parçalar: Yüksek kaliteli alüminyum ve çelik kullanılarak işlenir.
3. Yapısal Yüzey İşlemi: Çelik parçalar, kalıcı olarak parlak ve paslanmayan bir yüzey elde etmek için ısıl işleme ve elektrokaplama işlemlerine tabi tutulur.
Alüminyum parçalar, kalıcı olarak parlak ve korozyona dayanıklı bir yüzey elde etmek için kumlama ve eloksal işlemlerine tabi tutulur.
4. Kontrolör: PLC ve dokunmatik ekran, hassas kontrol ve insan-makine etkileşimi sağlar; parametreler ayarlanabilir ve kullanımı kolaydır.
5. Tornavida Uçları: Yüksek hassasiyet, stabilite ve aşınma direnci sağlayan, yüksek kaliteli kalıp çeliği kullanılarak özel olarak üretilmiştir.
6. Elektrikli Tornavida: Hassas ve kontrol edilebilir sıkma verileri sağlayan yüksek kaliteli fırçasız motor veya servo elektrikli tornavida kullanır.
Tüm aksesuar markaları isteğe göre özelleştirilebilir ve tüm ekipman tipleri özelleştirilebilir.
Şimdi başvurun